60-calowa maszyna do obróbki czołowej kołnierzy na miejscu, solidna, o wysokiej elastyczności i modułowej konstrukcji

Badanie przypadków obróbki na miejscu

Zwiększenie niezawodności wymiennika ciepła poprzez obróbkę flans na miejscu

Wymienniki ciepła to statyczne urządzenia stosowane w produkcji chemicznej do przenoszenia ciepła między dwoma różnymi medium, zmniejszając różnicę temperatury.Parniki, i innych zastosowań w produkcji chemicznej, co czyni je niezbędnym sprzętem w procesie.

Główne elementy stałego wymiennika ciepła z tablicą rurkową obejmują głowicę, rury wymiennik ciepła, płyty rozgrzewające, powłokę, nośnik i tablicę rurkową.W trakcie pracy wymienniki ciepła są narażone na wysokie temperatury, wysokie ciśnienie i średnią korozję, co sprawia, że utrzymanie uszczelnienia flansek jest kluczowe.regularne konserwacje zapobiegawcze są ważnym środkiem w celu zmniejszenia czasu przestoju.

MT Portable Machine opracował zestaw dedykowanych komponentów do naprawy uszczelnienia flans na wymiennikach ciepła.Komponenty te mogą naprawić ponad 90% różnych powierzchni uszczelniających flansek wymiennika ciepła i obejmują śruby, główne tablice ustawień, zestaw zwrotny, bloki orzechów i centralizator.

Wprowadzenie do produktu

FI60 On-Site Flange Facing Machine to wytrzymałe narzędzie do przekształcania powierzchni wyposażone wewnętrznie zaprojektowane do precyzyjnej naprawy wielkowymiarowych flans podczas prac konserwacyjnych w terenie.O szerokości powierzchni od 12.6 "do 59" (320 ′′ 1500 mm), ta maszyna jest idealna do naczyń ciśnieniowych, wymienników ciepła i kołnierzy rurociągowych w sektorze ropy naftowej i gazu, chemicznym i energetycznym.

Jego modułowa konstrukcja zapewnia szybką konfigurację i elastyczność, a opcje napędu serwo pneumatycznego lub elektrycznego sprawiają, że nadaje się do szerokiego zakresu środowisk przemysłowych.Czy jesteś przywracanie płaskiej twarzy (FF)W przypadku, gdy urządzenie jest wyposażone w podwyższoną powierzchnię (RF), RTJ lub indywidualną rowkę uszczelniającą, FI60 zapewnia dokładne wykończenia zgodne z normą ASME B16.5 bezpośrednio na placu roboczym.

Właściwości maszyny

Jakość powierzchni według normy ASME

Wyposażony w 6 ciągłych ustawień automatycznego podawania, FI60 wytwarza spirałowe lub gładkie wykończenia, eliminując problemy z uszczelnieniem na dużych powierzchniach brzyt.

Ekstremalna sztywność dla dużych średnic

Wykorzystuje łożyska NSK i precyzyjnie zgrzewane V-wytyczne w celu utrzymania dokładności, nawet podczas cięcia 59-calowych płaszczyzn.

Elastyczność narzędzi

360° obrotowy słup narzędzia obsługuje wielokątne rowy, usuwanie spawania i ponowne obróbkę profilów uszczelniających, w tym RTJ i rowy w kształcie litery V.

Inteligentny projekt montażu

Zawiera 3 modułowe, mikrodostosowalne podstawy, które są bezpiecznie ustawione w obrębie identyfikatora kołnierza dla stabilnej, szybkiej konfiguracji w dowolnej orientacji.

Specyfikacje techniczne

Jak wybrać odpowiednią opcję zasilania do obudowy brzegów na miejscu

Napęd pneumatyczny FI60P

Wersja ta jest napędzana silnikiem Modec o mocy 4,1 KM i jest idealna dla środowisk wybuchowych lub ATEX.

Za: Brak zagrożenia elektrycznego w obszarach wrażliwych

Wady: wymaga silnego zasilania powietrzem; w odległych obszarach może być konieczny dedykowany sprężar.

Napęd elektryczny FI60E

Wykorzystuje serwomotor Panasonic (4,1 KM), zapewniający ciągły moment obrotowy, bezstopniową kontrolę prędkości i cyfrowe sprzężenie zwrotne na skrzynce zdalnego sterowania.

Idealne dla warsztatów, elektrowni lub obiektów chemicznych z stabilną energią elektryczną.

Oferuje lepszą kontrolę i wydajność cięcia.