MOQ: | 1 |
Prix: | 11000USD-44000USD |
Période De Livraison: | 5-7 jours |
Méthode De Paiement: | T / t |
ÉTUDE DE CAS D'USINAGE SUR SITE
Améliorer la fiabilité des échangeurs de chaleur grâce à l'usinage de brides sur site
Les échangeurs de chaleur sont des dispositifs statiques utilisés dans la production chimique pour transférer la chaleur entre deux milieux différents, réduisant ainsi l'écart de température. Ils sont couramment utilisés comme réchauffeurs, refroidisseurs, évaporateurs et autres applications dans la production chimique, ce qui en fait des équipements essentiels dans le processus.
Les principaux composants d'un échangeur de chaleur à faisceau tubulaire fixe comprennent la tête, les tubes d'échange de chaleur, les plaques déflectrices, la calandre, le support et la plaque tubulaire.Pendant le fonctionnement, les échangeurs de chaleur sont soumis à des températures élevées, à des pressions élevées et à la corrosion des milieux, ce qui rend l'entretien des joints de bride crucial. En plus de réparer les fuites, l'entretien préventif régulier est une mesure importante pour réduire les temps d'arrêt.
MT Portable Machine a développé un ensemble de composants dédiés à la réparation des joints de bride sur les échangeurs de chaleur. Ces composants peuvent réparer plus de 90 % des différentes surfaces d'étanchéité des brides des échangeurs de chaleur et comprennent des boulons bruts, des plaques de réglage principales, un kit de surfaçage arrière, des blocs d'écrous et un centreur.
PRÉSENTATION DU PRODUIT
La machine à surfacer de brides FI60 sur site est un outil de resurfaçage à montage interne robuste, conçu pour la réparation de précision des brides de grand diamètre lors des opérations de maintenance sur le terrain. Avec une plage de surfaçage de 12,6" à 59" (320–1500 mm), cette machine est idéale pour les appareils sous pression, les échangeurs de chaleur et les brides de canalisations dans les secteurs du pétrole et du gaz, de la chimie et de la production d'énergie.
Sa conception modulaire assure une installation et une flexibilité rapides, tandis que les options d'entraînement servo pneumatique ou électrique la rendent adaptée à un large éventail d'environnements industriels. Que vous restauriez une face plate (FF), une face surélevée (RF), RTJ ou une rainure d'étanchéité personnalisée, la FI60 offre des finitions précises et conformes à la norme ASME B16.5, directement sur le chantier.
CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE
Qualité de surface de qualité ASME
Équipée de 6 réglages d'avance automatique continue, la FI60 produit des finitions en spirale ou lisses constantes, éliminant les problèmes d'étanchéité sur les grandes faces de bride.
Extrême rigidité pour les grands diamètres
Utilise des roulements NSK et des guidages en V rectifiés avec précision pour maintenir la précision, même lors de la coupe de brides de 59".
Flexibilité d'outillage personnalisée
Le porte-outil pivotant à 360° prend en charge les rainures multi-angles, l'enlèvement des soudures et le re-usinage des profils d'étanchéité, y compris RTJ et rainure en V.
Conception de montage intelligente
Comprend 3 bases modulaires micro-réglables qui s'alignent solidement à l'intérieur de la bride pour une installation stable et rapide dans n'importe quelle orientation.
SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
Article | FI60P (Pneumatique) | FI60E (Électrique) |
Type d'entraînement | Moteur pneumatique (4,1 ch / 3,0 kW) | Servomoteur Panasonic (4,1 ch / 3,0 kW) |
Consommation d'air | 2,9 m³/min à 0,6 MPa | N/A |
Tension | N/A | 380V, 50/60 Hz |
Diamètre de surfaçage | 320–1500 mm (12,6"–59") | 320–1500 mm (12,6"–59") |
Plage de montage ID | 290–1450 mm (11,4"–57") | 290–1450 mm (11,4"–57") |
Vitesse d'avance | 0,14,0,19,0,23,0,31,0,5,0,67 mm/tr | 0,14,0,19,0,23,0,31,0,5,0,67 mm/tr |
Vitesse de rotation | 5-22 tr/min | 0-40 tr/min |
Poids à l'expédition | 650 kg | 699 kg |
Dimensions d'expédition | 1480×725×1060 mm | 1480×725×1060 mm |
COMMENT CHOISIR LA BONNE OPTION D'ALIMENTATION POUR LE SURFAÇAGE DE BRIDES SUR SITE
Entraînement pneumatique – FI60P
Alimentée par un moteur pneumatique Modec de 4,1 ch, cette version est idéale pour les environnements explosifs ou ATEX.
Pour : Aucun risque électrique dans les zones sensibles
Contre : Nécessite une alimentation en air importante ; dans les zones reculées, un compresseur dédié peut être nécessaire.
Entraînement électrique – FI60E
Utilise un servomoteur Panasonic (4,1 ch), fournissant un couple continu, un contrôle de vitesse progressif et une rétroaction numérique sur un boîtier de commande à distance.
Idéal pour les ateliers, les centrales électriques ou les installations chimiques avec une électricité stable.
Offre un contrôle et des performances de coupe supérieurs.