Adedi: | 1 |
Fiyat: | 11000USD-44000USD |
Teslim süresi: | 5-7 gün |
Ödeme yöntemi: | T/T |
YERİNDE TAŞLAMA VAKA İNCELEMESİ
Yerinde Flanş Taşlama ile Isı Eşanjörü Güvenilirliğinin Artırılması
Isı eşanjörleri, sıcaklık farkını azaltarak iki farklı ortam arasında ısı transferi yapmak için kimyasal üretimde kullanılan statik cihazlardır. Genellikle ısıtıcı, soğutucu, buharlaştırıcı ve kimyasal üretimdeki diğer uygulamalar olarak kullanılırlar ve bu da onları prosesin temel ekipmanları haline getirir.
Sabit boru levhalı bir ısı eşanjörünün ana bileşenleri arasında başlık, ısı değişim boruları, bölme plakaları, gövde, destek ve boru levhası bulunur.Çalışma sırasında, ısı eşanjörleri yüksek sıcaklıklara, yüksek basınçlara ve ortam korozyonuna maruz kalır, bu da flanş contalarının bakımını kritik hale getirir. Sızıntıları onarmanın yanı sıra, düzenli önleyici bakım, arıza süresini azaltmak için önemli bir önlemdir.
MT Taşınabilir Makine, ısı eşanjörlerindeki flanş contalarını onarmak için bir dizi özel bileşen geliştirmiştir. Bu bileşenler, çeşitli ısı eşanjörü flanş sızdırmazlık yüzeylerinin %90'ından fazlasını onarabilir ve ham cıvatalar, ana ayar plakaları, arka yüzey takımı, somun blokları ve merkezleyici içerir.
ÜRÜN TANITIMI
FI60 Yerinde Flanş Yüzey İşleme Makinesi, saha bakım operasyonları sırasında büyük çaplı flanşların hassas onarımı için tasarlanmış sağlam bir içten montajlı yeniden yüzeyleme aracıdır. 12,6" ila 59" (320–1500 mm) arasında bir yüzeyleme aralığına sahip olan bu makine, petrol ve gaz, kimya ve enerji üretimi sektörlerindeki basınçlı kaplar, ısı eşanjörleri ve boru hattı flanşları için idealdir.
Modüler tasarımı hızlı kurulum ve esneklik sağlarken, pnömatik veya elektrikli servo tahrik seçenekleri onu çok çeşitli endüstriyel ortamlara uygun hale getirir. İster düz bir yüzey (FF), yükseltilmiş bir yüzey (RF), RTJ veya özel bir sızdırmazlık oluğu geri yüklüyor olun, FI60 doğrudan iş sahasında doğru, ASME B16.5 uyumlu yüzeyler sunar.
MAKİNE ÖZELLİKLERİ
ASME Sınıfı Yüzey Kalitesi
6 sürekli otomatik besleme ayarıyla donatılmış olan FI60, büyük flanş yüzeylerinde sızdırmazlık sorunlarını ortadan kaldırarak tutarlı spiral veya pürüzsüz yüzeyler üretir.
Büyük Çaplar İçin Aşırı Rijitlik
59" flanşları keserken bile doğruluğu korumak için NSK rulmanları ve hassas taşlanmış V-kılavuz yolları kullanır.
Özel Takım Esnekliği
360° döner takım direği, RTJ ve V-oluğu dahil olmak üzere çok açılı olukları, kaynak sökümünü ve sızdırmazlık profillerinin yeniden işlenmesini destekler.
Akıllı Montaj Tasarımı
Herhangi bir yönde kararlı, hızlı kurulum için flanş iç çapı içinde güvenli bir şekilde hizalanan 3 modüler, mikro ayarlanabilir taban içerir.
TEKNİK ÖZELLİKLER
Öğe | FI60P (Pnömatik) | FI60E (Elektrikli) |
Tahrik Tipi | Pnömatik Motor (4,1 Hp / 3,0 kW) | Panasonic Servo Motor (4,1 Hp / 3,0 kW) |
Hava Tüketimi | 0,6 MPa'da 2,9m³/dak | Yok |
Gerilim | Yok | 380V, 50/60 Hz |
Yüzey Çapı | 320–1500 mm (12,6"–59") | 320–1500 mm (12,6"–59") |
İç Çap Montaj Aralığı | 290–1450 mm (11,4"–57") | 290–1450 mm (11,4"–57") |
Besleme Hızı | 0,14,0,19,0,23,0,31,0,5,0,67 mm/devir | 0,14,0,19,0,23,0,31,0,5,0,67 mm/devir |
Dönme Hızı | 5-22 rpm | 0-40 rpm |
Nakliye Ağırlığı | 650 kg | 699 kg |
Nakliye Boyutları | 1480×725×1060 mm | 1480×725×1060 mm |
YERİNDE FLANŞ YÜZEYLEME İÇİN DOĞRU GÜÇ SEÇENEĞİ NASIL SEÇİLİR
Pnömatik Tahrik – FI60P
4,1 HP Modec hava motoru ile çalışan bu versiyon, patlayıcı veya ATEX ortamları için idealdir.
Artıları: Hassas bölgelerde elektrik tehlikesi yoktur
Eksileri: Güçlü bir hava beslemesi gerektirir; uzak bölgelerde özel bir kompresör gerekli olabilir.
Elektrikli Tahrik – FI60E
Panasonic servo motor (4,1 HP) kullanır, sürekli tork, kademesiz hız kontrolü ve uzaktan kumanda kutusunda dijital geri bildirim sağlar.
Atölyeler, enerji santralleri veya istikrarlı elektriğe sahip kimyasal tesisler için idealdir.
Üstün kontrol ve kesme performansı sunar.