26" sur site, face à la machine, identification de la bride, monté léger et facile à installer

Étude de cas sur le site

Façade de flange sur site dans une usine chimique utilisant le facteur de flange FI26E

Au cours d'un entretien de routine dans une usine chimique, l'équipe de MT Portable Machine a effectué une réparation critique de la bride sur place à l'aide du FI26E Flange Facer.les brides exposées à une pression élevée et à la corrosion présentent des dommages à la surface pouvant entraîner des fuites ou une défaillance de l'équipement;Un remontage rapide et précis est essentiel pour restaurer les performances d'étanchéité.

Le FI26E est un fer à brides servo-alimenté, idéal pour l'usinage de brides de 4,72" à 27,56".facilité d'installation dans des espaces étroits ou surélevésSon système d'alimentation double offre des finitions conformes à l'ASME B16.5, assurant la fiabilité de l'étanchéité.

Propulsé par un servomoteur Panasonic de 1,0 kW, le FI26E élimine le besoin de compresseurs d'air externes ou d'alimentation hydraulique.réglable via une boîte de télécommande.

Grâce à la construction rigide du FI26E et à l'équipe expérimentée du MT, la réparation a été réalisée avec une grande précision et un temps d'arrêt minimal.rétablir l'intégrité de la bride et aider l'usine à reprendre ses activités en toute sécurité et efficacement.

Introduction au produit

La machine FI26 est spécialement conçue pour la réparation in situ des brides dans des environnements de terrain exigeants.Cette machine permet de remettre en état de précision les faces d'étanchéité des brides endommagées ou corrodées sans avoir à démonter les systèmes de tuyauterieConçu pour les secteurs du pétrole et du gaz, de la pétrochimie, de la production d'électricité et de la marine, il est idéal pour le re-usinage de la face plate (FF), de la face soulevée (RF), du joint de type anneau (RTJ), de la langue et de la rainure,d'une épaisseur n'excédant pas 50 mm,.5 normes de surface.

Contrairement aux méthodes traditionnelles encombrantes, le FI26 permet une configuration rapide, un fonctionnement en toutes positions,et rapide, ce qui en fait la solution optimale pour la maintenance d'urgence et les arrêts programmés où les temps d'arrêt sont critiques.

Caractéristiques de la machine

Montage interne pour l'usinage à toutes les positions

Avec trois bases à réglage rapide et des mâchoires micro-réglables, le FI26 s'accroche en toute sécurité à l'intérieur des brides pour l'usinage dans des orientations horizontales, verticales ou inversées, parfait pour un accès serré ou aérien.

Construction légère pour l'aérospatiale

Le corps de l'outil, la base et le boîtier de broche sont construits en alliage d'aluminium de haute résistance pour un rapport résistance/poids optimal, idéal pour les applications à haute altitude ou à distance.

Les roulements NSK + double alimentation

Les roulements NSK de haute précision combinés à des voies de guidage linéaires et à des vitesses d'alimentation doubles (0,125 mm/rev et 0,5 mm/rev) assurent une reprise de surface lisse et précise avec des finitions dentelées ou lisses en spirale conformes à l'ASME.

Pointe d'outil pivotante à 360°

Permet l'usinage de géométries complexes et de rainures personnalisées sans repositionnement, améliorant ainsi la productivité et la qualité des finitions.

Les spécifications techniques

Comment choisir la bonne option d'alimentation pour le façonnage des brides sur site

Modèle pneumatique FI26P

Le FI26P utilise un moteur pneumatique de 1,0 kW (1,34 CV) fonctionnant à 1,3 m3/min @ 0,6 MPa. Il convient mieux aux environnements dangereux ou classés ATEX où l'équipement électrique est limité.

Note: nécessite un approvisionnement constant en air comprimé. Pour les sites éloignés ou isolés, veillez à ce que la pression et le débit de l'air soient suffisants, sinon un compresseur dédié peut être nécessaire.

Modèle électrique FI26E

Le FI26E est équipé d'un servo-moteur Panasonic de 1,0 kW, prenant en charge le contrôle de la vitesse sans pas et un couple élevé à bas régime.en particulier lors d'arrêts d'usine ou d'environnement contrôléLe contrôleur à distance pendant permet un réglage de la vitesse et du contrôle de direction en temps réel, améliorant la sécurité et la précision opérationnelles.