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CASO STUDIO: LAVORAZIONE ON-SITE

Soluzioni innovative di lavorazione on-site di MT Portable Machine

Immagina che la flangia di un componente critico di una tubazione inizi a perdere. Interrompere le operazioni, smantellare il sistema e trasportare il componente per la riparazione fuori sede può ritardare la produzione per giorni, con un costo di decine di migliaia di dollari in tempo di attività perso.

Questo è il motivo per cui MT Portable Machine ha sviluppato l'FI40, in modo che i team industriali possano portare la riparazione alla flangia, e non viceversa. Il nostro team ha recentemente completato una riparazione in diretta presso una raffineria petrolchimica, ripristinando una faccia di flangia da 32 pollici corrotta in meno di 6 ore utilizzando l'FI40E. Il sistema servoassistito della macchina ha consentito un controllo preciso e il suo telaio robusto ha gestito con facilità posizioni di montaggio difficili.

Gli ingegneri MT lavorano costantemente in loco per convalidare le nostre apparecchiature, raccogliere feedback sul campo e aggiornare i progetti per soddisfare le esigenze del mondo reale. Questo ciclo di innovazione, feedback e perfezionamento è il motivo per cui MT è considerata affidabile dalle principali operazioni energetiche, chimiche e marittime in tutto il mondo.

INTRODUZIONE AL PRODOTTO

La FI40 Flange Facer è una soluzione di lavorazione on-site montata internamente, progettata per riparare e ripristinare le superfici di tenuta delle flange direttamente sul posto di lavoro, eliminando la necessità di smantellare grandi apparecchiature. Con un campo di lavorazione da 6 a 40 pollici (153–1000 mm), questa macchina è ideale per la ricondizionatura di precisione di facce piane (FF), facce rialzate (RF), RTJ e altri profili di flange critici per soddisfare gli standard ASME B16.5.

Che si tratti di operare in un impianto chimico, su una piattaforma offshore o in un impianto di produzione di energia, l'FI40 offre un'accuratezza eccezionale, una rapida configurazione e un'affidabilità a lungo termine. Il suo design modulare compatto, abbinato a potenti opzioni di servomotore pneumatiche o elettriche, garantisce prestazioni efficienti sia nella manutenzione ordinaria che negli arresti di emergenza.

CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA

Accuratezza di taglio robusta
Integrata con cuscinetti di precisione NSK e un sistema a guida a V, l'FI40 garantisce una lavorazione fluida e ad alta tolleranza, anche su flange fortemente corrose.

Sistema di avanzamento automatico a sei fasi
Offre velocità di avanzamento variabili per ottenere finiture sia lisce che fonografiche, garantendo una tenuta ottimale della guarnizione.

Supporto utensile girevole a 360°
Consente la lavorazione di scanalature personalizzate per applicazioni specializzate come RTJ e preparazione alla saldatura, migliorando la flessibilità per diverse esigenze sul campo.

Sistema di base di montaggio a regolazione rapida
Tre basi di montaggio ID regolabili con ganasce micro-regolabili consentono un allineamento accurato e veloce in qualsiasi posizione: verticale, orizzontale o dall'alto.

SPECIFICHE TECNICHE

COME SCEGLIERE L'OPZIONE DI ALIMENTAZIONE GIUSTA PER LA SPANATURA FLANGE ON-SITE

FI40P (Motore pneumatico):
Alimentato da un motore pneumatico Modec da 2,2 CV, questo modello è adatto per ambienti ATEX o esplosivi. È perfetto per piattaforme offshore e siti chimici.
Richiede una fonte d'aria stabile. In aree remote, potrebbe essere necessario un compressore ausiliario per mantenere una pressione e un flusso costanti.

FI40E (Motore elettrico):
Dotato di un servomotore Panasonic da 2,0 CV, offre coppia continua, regolazione della velocità continua e feedback della velocità in tempo reale tramite una scatola di controllo remoto.
Altamente preferito per officine, raffinerie e siti di manutenzione programmata con alimentazione stabile.