小型内径溶接準備用空気圧パイプ面取り機

IDP30 空気圧パイプ面取り機 小型ボア溶接準備用内装コールドカッティングツール

製品説明

ID30 空気圧パイプ面取り機は、精密な小型ボア溶接準備用に設計された、コンパクトな内装コールドカッティングソリューションです。0.59インチから1.42インチ（Φ15～36 mm）の範囲内で動作し、バリのない面取り、フェーシング、カウンターボーリングを実現し、熱影響部を生成しないため、最高の溶接基準に準拠しています。

ID30は、製作工場と現場での機械加工の両方に対応できるように設計されており、セルフセンタリングマンドレルシステム、軽量構造、オプションのドライブ構成を備えており、精度と携帯性が不可欠な発電所、石油化学プラント、ボイラーチューブ処理に最適です。

主な特徴

コールドカッティング技術

高度なコールドカッティングプロセスにより、熱影響部が排除され、正確なエッジ形状が保証され、ベース材料の完全性が維持され、コードに準拠した溶接が実現します。

材料の多様性

炭素鋼、ステンレス鋼、高合金パイプの加工が可能で、ボイラーチューブの修理から石油化学パイプラインのメンテナンスまで、さまざまな産業用途に適しています。

多機能機械加工

面取り、フェーシング、カウンターボーリング、J準備を精密に行います。工具ビットを素早く交換できるため、現場でのダウンタイムを短縮し、生産性を向上させます。

軽量でポータブル

わずか7.9 kgの軽量ボディとセルフセンタリングクランプシステムにより、狭いスペース、高架作業プラットフォーム、またはアクセス制限のある場所での迅速なセットアップが可能です。

複数のドライブオプション

さまざまな作業現場の状況に対応するために、Bosch電動、MT電動、空気圧ドライブ構成が用意されており、危険な環境や非電気環境にも対応します。

仕様

ドライブオプション

ID30パイプ面取り機は、3つの異なるドライブシステム構成で提供されており、さまざまな作業現場の状況、電力の利用可能性、および安全要件に対応する柔軟性を提供します。各ドライブタイプは、現場での機械加工とワークショップでの作業の両方において、信頼性が高く効率的な性能を発揮するように設計されています。

IDE30 – MT電動モータードライブ

1.21 Hp / 0.9 kWの工業グレードMT電動モーターを搭載したこの構成は、製作工場などの制御された環境での安定した長時間の運転のために設計されています。220～240 V、50/60 Hzで動作し、スムーズで正確な面取りのために一貫した65 rpmの出力速度を提供します。正確なトルク制御により、反復的で高精度のエッジ準備タスクに最適です。

IDB30 – Bosch電動モータードライブ

1.34 Hp / 1.0 kWのBoschモーターを搭載したこのバージョンは、要求の厳しい産業用途向けに耐久性と機械的安定性を兼ね備えています。MTドライブと同じ電圧と周波数範囲をサポートし、48 rpmで動作し、高負荷の面取りと連続運転に最適化されています。その堅牢な構造により、大量生産または過酷な材料加工環境での一貫した性能が保証されます。

IDP30 – 空気圧モータードライブ

1.34 Hp / 1.0 kWのエアモーターを搭載した空気圧バージョンは、電気がない場所や危険な場所（オフショアプラットフォーム、石油化学施設、防爆作業ゾーンなど）向けに特別に設計されています。1.3 m³/min @ 0.6 Mpa、66 rpmの速度で動作するこの空気圧パイプ面取り機は、優れた携帯性、迅速なセットアップ、および高リスク環境での安全な性能を提供します。そのコンパクトで軽量な設計により、現場でのパイプラインのメンテナンスや現場での機械加工に最適な選択肢となっています。

産業と用途

発電産業

熱、原子力、風力、水力発電所では、空気圧パイプ面取り機が、重要な高温高圧配管の正確な溶接端準備を提供します。そのポータブルで防爆型のドライブは、タービンのオーバーホール、熱交換器の製作、計画的な停止中のシステムの改修に最適であり、ダウンタイムを最小限に抑え、接合部の完全性を最大限に高めます。

石油ガス産業

陸上および沖合の石油ガス事業の厳しい条件向けに設計されたこの機械は、製油所、沖合プラットフォーム、海底パイプラインプロジェクトで優れています。空気圧ドライブはATEXに準拠しており、爆発性ゾーンでも安全に使用でき、過酷な環境下での炭素鋼、ステンレス鋼、および特殊合金のコールドカッティングを可能にします。

化学および石油化学プラント

腐食性化学物質、溶剤、または高温流体を輸送するプロセス配管システムに最適で、空気圧パイプ面取り機は、熱影響部なしでバリのない面取りとクリーンな表面を保証します。これにより、材料の完全性が維持され、安全性と寿命を損なう可能性のある微細構造の変化が防止されます。

パイプラインの建設と現場でのメンテナンス

遠隔地の設置現場や緊急のパイプライン修理に最適で、このポータブル機械は、火災に敏感な環境で重要な、火花のないコールドカッティング面取りを提供します。迅速なセットアップと信頼性の高い性能により、生産スケジュールを維持し、現場での強力で漏れのない接合を保証します。

取り付け範囲

工具ビットオプション

よくある質問

Q1：空気圧パイプ面取り機は、どのようなパイプサイズと材料に対応できますか？

A：空気圧パイプ面取り機は、炭素鋼、ステンレス鋼、高合金材料で作られた小径から大径のパイプ用に設計されています。さまざまな産業用途向けに、一貫したバリのない面取りを提供します。

Q2：空気圧パイプ面取り機は、危険または爆発性の環境で使用しても安全ですか？

A：はい。そのコールドカッティング技術は、火花や熱を発生させないため、ホットワーク許可は不要です。空気圧ドライブはATEXに準拠しており、オフショアプラットフォームや石油化学プラントなどの爆発性ゾーンに最適です。

Q3：空気圧以外のドライブオプションはありますか？

A：危険な場所では空気圧ドライブが推奨されますが、さまざまな現場の状況や電力の利用可能性に合わせて、電動および油圧ドライブバージョンも利用できます。

Q4：空気圧パイプ面取り機は、さまざまな面取りプロファイルを生成できますか？

A：はい。標準的な面取り、複合面取り、J準備、フェーシング操作をサポートしており、さまざまな溶接要件に対応するために工具をすばやく交換できます。

Q5：最適な性能を得るために、空気圧パイプ面取り機をどのようにメンテナンスすればよいですか？

A：機械を定期的に清掃し、可動部品に潤滑油を塗布し、切削工具の摩耗を検査します。空気圧モデルの場合は、内部の腐食を防ぎ、スムーズな動作を確保するために、常に清潔で乾燥した圧縮空気を使用してください。

パイプ面取り機選択表