2026-07-02
耐久性の高い ID マウント型パイプ面取り機: 精密溶接端準備ソリューション
MT の ID マウント型パイプおよびチューブ面取り機の包括的なラインナップは、携帯性の高いフレーム内で高トルク性能、構造的剛性、現場での人間工学の妥協のないバランスを実現します。これらの内部クランプ システムは、現場での溶接端の迅速な準備のために特別に設計されており、大量のボイラー チューブのメンテナンス、プロセス配管の製造、および厚肉のクロスカントリー パイプライン プロジェクトを合理化するために必要な理想的な速度対トルク比を提供します。
当社の広範な機器ポートフォリオは、内径 0.5 インチから外径 24.8 インチ (12.7 ～ 630 mm) までのパイプ寸法に対応する幅広い処理範囲に対応します。これらのツールは、パイプの穴の内側で直接中心に配置することにより、構造的な偏心を排除し、完璧な対称面取り、J-prep、複合ベベル、および絶対精度のザグリ加工を実現します。
オンサイト運用におけるコアエンジニアリングの利点
剛性の高い内部拡張: 頑丈なマンドレルとメカニカルジョーブロックはパイプ内壁に対して均一に拡張し、切削振動を排除し、再現性のあるツールパスを保証する堅牢な同軸アライメントを提供します。
デュアルパワー適応性: 爆発性の ATEX ゾーンで火花のない動作を実現する高出力空気圧モーター、または厚肉合金鋼パイプラインでの安定した一貫した回転速度を実現する高トルク電気ドライブを利用できます。
合理化されたメンテナンス サイクル: 高密度のボイラー チューブ パネル、熱交換器バンドル、高純度プロセス ラインの作業を短時間で行うように調整されており、プラントの所要時間が大幅に短縮されます。
冷間切断の優位性: 純粋に機械的な切りくず除去により、熱応力が防止され、熱影響部 (HAZ) が排除され、ステンレス鋼、炭素鋼、および特殊合金配管の冶金学的完全性が完全に維持されます。
