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12" OD-Kaltschneidmaschine für Rohrleitungen

12" OD-Kaltschneidmaschine für Rohrleitungen

MOQ: 1
Preis: 1600USD-4800USD
Lieferzeit: 5-7 Tage
Zahlungs-Methode: T/t
Ausführliche Information
Herkunftsort
Wuxi, China
Markenname
MT Portable Machine
Zertifizierung
ISO9001 & CE
Modellnummer
OD325
Antriebstyp:
Metabo -Elektromotor oder pneumatischer Motor oder Hydraulikmotor
Arbeitsbereich (OD):
159–325 mm (6 "–12")
Material:
Stahlkörper und Aluminiumkörper
Hervorheben:

Kaltschneidmaschine

,

Maschine zum Bebeln von Stahlrohren

,

12" Kaltschneidmaschine

Produkt-Beschreibung

 

OD325 Portable Pipe Cutting and Beveling Machine Kaltschneidemaschine

 

Die Rohrschneidemaschine OD325 liefert eine zuverlässige Kaltschneidleistung für Rohrleitungen im Bereich von 6"~12"präzise Bevelvorbereitung ohne hitzebelastete ZonenDas schwere Klammschalenrahmen ermöglicht eine schnelle und sichere Montage direkt auf in Betrieb befindliche Rohrleitungen und garantiert Stabilität auch in schwierigen Umgebungen.

 

Entwickelt für Industriezweige wie Öl und Gas, Kraftwerke, Schiffbau und chemische Verarbeitung,Der OD325 bietet saubere Schnitte, die die Integrität der Rohrleitung schützen und strenge Qualitätsstandards für Schweißarbeiten erfüllenEr ist mit pneumatischen, hydraulischen oder elektrischen Antriebssystemen erhältlich und passt sich leicht sowohl für Feldoperationen als auch für den Einsatz in Werkstätten an.

 

Durch die Beseitigung von Funken, Wärmeverzerrungen und Materialhärtung ist der OD325 die bevorzugte Alternative zum Schneiden mit Flammen, was ihn ideal für Abschalt-, Wartungs- und Fertigungsaufgaben macht.Die kompakte und tragbare Bauweise sorgt für Effizienz in engen Räumen, erhöhten Arbeitsplätzen und anderen anspruchsvollen Bedingungen, die den Betreibern helfen, maximale Produktivität bei erhöhter Sicherheit zu erzielen.

 


 

Die Angabe der Angabe ist in Anhang I zu entnehmen.

 

Artikel ODM325(Elektrisch) ODP325 (Pneumatisch) ODH325 (Hydraulisch)
Antriebstyp   Elektromotor für Metabo   Pneumatikmotor Hydraulischer Motor
Macht   3.22 PS / 2,4 Kw   30,75 PS / 2,76 Kw   10 PS / 7,5 kW
Luftverbrauch N/A 20,8 m3/min @ 0,6 MPa N/A
Spannung   220-240 V, 50/60 Hz N/A 380 V, 50/60 Hz
Arbeitsbereich (OD) 159 ̊325 mm (6 ′′12 ′′) 159 ̊325 mm (6 ′′12 ′′) 159 ̊325 mm (6 ′′12 ′′)
Wanddicke Standardwerkzeugschild:30 mm   Standardwerkzeugschild:30 mm Standardwerkzeugschild:30 mm
Wanddicke Schwere Wandwerkzeugrutsche: 200 mm   Schwere Wandwerkzeugrutsche: 200 mm   Schwere Wandwerkzeugrutsche: 200 mm
Futterrate 0.083 mm/Umsatz 0.083 mm/Umsatz 0.083 mm/Umsatz

 

 


 

Vorteile des Produktes

 

Warum die OD325 Rohrschneidemaschine wählen?

 

Kaltschneiden für Präzisionsschweißungen

Der OD325 verwendet ein Kaltschnittverfahren, das thermische Verzerrungen beseitigt und Materialhärtung verhindert und dabei jedes Mal saubere und genaue Schweißverbindungen gewährleistet.

 

Hochpräzises Kaltschneiden

Diese Rohrschrägmaschine verwendet eine fortschrittliche Kaltschnitttechnologie, um Hitzeverzerrungen und Materialhärtung zu verhindern und eine reibungslose, genaue Schweißvorbereitung für eine Vielzahl von Rohrprojekten zu gewährleisten.

 

Weite Materialverträglichkeit

Es ist für Rohre aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Legierstahl ausgelegt und bietet eine zuverlässige Leistung in Branchen wie Öl und Gas, chemischen Anlagen, Stromerzeugung,und industrielle Instandhaltung.

 

Vielseitige Werkzeugoptionen

Unterstützt V- und J-Gewinkel, Bewegung, Bohren und Schrägen mit austauschbaren Werkzeugbits, wodurch die Bediener die Flexibilität haben, unterschiedliche Rohrprofile und Projektanforderungen zu bewältigen.

 

Breiter Rohrgrößenbereich

Erhältlich in mehreren Modellen für Rohre mit kleinem bis großem Durchmesser, die unterschiedlichen Projektanforderungen effizient gerecht werden.

 

Flexible Antriebslösungen

Angeboten mit pneumatischen, hydraulischen oder elektrischen Antrieben, um sich an unterschiedliche Bedingungen vor Ort und Betriebsvorlieben anzupassen.

 


 

Modellbezeichnung

 

12" OD-Kaltschneidmaschine für Rohrleitungen 0

 


 

Auswahlstabelle für Rohrschneidemaschinen

 

Modell Arbeitsbereich (mm) Arbeitsbereich (in) Werkzeug-Slide
OD-89 18 bis 19 mm 0.7" bis 3,5" 1 "
OD-168 50 bis 168 mm 2 bis 6 Zoll. 3 "
OD-230 80 bis 230 mm 3 bis 8 Zoll. 3 "
OD-275 114-275 mm 5 bis 10 Zoll. 3 "
OD-325 159-325 mm 6 bis 12 Zoll. 3 "
OD-377 200 bis 377 mm 8" bis 14" 3 "
OD-426 273-426 mm 10 bis 16 Zoll. 3 "
OD-457 300 bis 457 mm 12 bis 18 Zoll. 3 "

OD-508

355-508 mm 14" bis 20" 3 "
OD-560 400 bis 560 mm 16 bis 22 Zoll. 3 "
OD-610 457 bis 610 mm 18 bis 24 Zoll. 3 "
OD-660 500 bis 660 mm 20 bis 26 Zoll. 3 "
OD-715 560 bis 715 mm 22 bis 28 Zoll. 3 "
OD-762 600 bis 762 mm 24" bis 30". 3 "
OD-830 660 bis 830 mm 26" bis 32". 4"
OD-914 762 bis 914 mm 30 bis 36 Zoll. 4"
OD-1066 914 bis 1066 mm 36"-42" 4"
OD-1230 1066 bis 1230 mm 42 bis 48 Zoll. 4"

 

 


 

Rohrbewebelmaschine in der chemischen Industrie

 

In der chemischen und petrochemischen Industrie sind die Sicherheit der Rohrleitungen und die Dichtungsleistung aufgrund des Transports von ätzenden, hochdruckenden und brennbaren Medien von entscheidender Bedeutung.Eine Rohr-Beveling-Maschine liefert präzise Kaltschneiden und Bevel-Vorbereitung, die hochwertige Schweißgelenke gewährleistetIm Gegensatz zum Schneiden mit Flamme eliminiert das Kaltschneiden Funken, Wärmeschäden und Materialhärtung.die in gefährlichen chemischen Umgebungen, in denen strenge Sicherheitsstandards gelten, unerlässlich ist.

 

Ob bei geplanten Wartungsarbeiten, Notfallschließungen oder Anlagenerweiterungen, die Maschine ermöglicht es den Bedienern, auch in engen oder erhöhten Räumen schnell und genau Rohrleitungen vorzubereiten.Die Ausführung der Muschel ermöglicht die Installation vor Ort, ohne die Rohrleitung zu demontierenMit mehreren Antriebsmöglichkeiten – pneumatisch, hydraulisch oder elektrisch – passt sich die Schrägmaschine den unterschiedlichen Arbeitsbedingungen in chemischen Anlagen an.

 

Kompakte, tragbare und zuverlässige Anlagen sind die zuverlässige Lösung, um die Integrität der Pipelines zu gewährleisten und einen reibungslosen und sicheren Betrieb in chemischen Verarbeitungsanlagen zu gewährleisten.

 


 

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

 

F1: Was ist der Unterschied zwischen dem Stahlkörper und dem Aluminiumkörper?

A: Die Stahlkarosserie bietet eine höhere Festigkeit und eine längere Lebensdauer und eignet sich für das schwere Schneiden dickwandiger Legierungsrohre.Leichtgewicht und einfacher zu handhaben, insbesondere für Operationen in großer Höhe oder in engen Räumen.

 

F2: Wie kann ich zwischen pneumatischen, elektrischen und hydraulischen Antriebsoptionen wählen?

A: Pneumatische Antriebe sind explosionssicher und für gefährliche Umgebungen geeignet, erfordern jedoch eine zuverlässige Druckluftversorgung.sind vielseitig und werden weit verbreitet für die Wartung von Werkstätten und Anlagen verwendetDie hydraulischen Antriebe bieten die leistungsstärkste Leistung und eignen sich hervorragend für schwere Schneidarbeiten oder Langzeitarbeiten.Sie benötigen ein externes hydraulisches KraftwerkBei den Modellen mit großem Durchmesser sind typischerweise hydraulische Anlagen vorhanden.

 

F3: Kann die Maschine verschiedene Schrägwinkel ausführen?

A: Ja. Durch das Wechseln der Werkzeugstücke und die Anpassung der Zuführung kann die Maschine V- und J-Kegel in verschiedenen Winkeln erzeugen und ebenso Bewegung, Bohren und Schrägen vornehmen.