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|
12" OD Kaltschneidemaschine für Stahlrohre
| MOQ: | 1 |
| Preis: | 1600USD-4800USD |
| Lieferzeit: | 5-7 Tage |
| Zahlungs-Methode: | T/t |
Ausführliche Information
Herkunftsort
Wuxi, China
Markenname
MT Portable Machine
Zertifizierung
ISO9001 & CE
Modellnummer
OD325
Dokumentieren
Antriebstyp:
Metabo Elektromotor oder Pneumatikmotor oder Hydraulikmotor
Arbeitsbereich (OD):
159–325 mm (6"–12")
Material:
Stahlgehäuse und Aluminiumgehäuse
Hervorheben:
Kaltschneidmaschine
,Maschine zum Bebeln von Stahlrohren
,12" Kaltschneidmaschine
Produkt-Beschreibung
OD325 Tragbare Rohrschneide- und Anfasmaschine
Die OD325 Rohrschneide- und Anfasmaschine liefert zuverlässige Kaltbearbeitungsleistung für Rohrleitungen im OD-Bereich von 6"-12", was eine glatte, präzise Anfasvorbereitung ohne Wärmeeinflusszonen gewährleistet. Ihr robustes Klappenschalendesign ermöglicht eine schnelle, sichere Montage direkt an in Betrieb befindlichen Rohrleitungen und garantiert Stabilität auch in anspruchsvollen Umgebungen.
Entwickelt für Branchen wie Öl und Gas, Kraftwerke, Schiffbau und chemische Verarbeitung, liefert die OD325 saubere Schnitte, die die Integrität der Rohrleitung schützen und strenge Schweißqualitätsstandards erfüllen. Erhältlich mit pneumatischen, hydraulischen oder elektrischen Antriebssystemen, passt sie sich leicht an Feldoperationen und Werkstattanwendungen an.
Durch den Verzicht auf Funken, Wärmeformung und Materialverhärtung ist die OD325 die bevorzugte Alternative zum Brennschneiden und somit ideal für Stillstände, Wartungsarbeiten und Fertigungsaufgaben. Ihr kompaktes und tragbares Design sorgt für Effizienz auf engstem Raum, an erhöhten Arbeitsplätzen und unter anderen anspruchsvollen Bedingungen und hilft den Bedienern, maximale Produktivität bei erhöhter Sicherheit zu erzielen.
Technische Spezifikationen
| Artikel | ODM325 (Elektro) | ODP325 (Pneumatisch) | ODH325 (Hydraulisch) |
|---|---|---|---|
| Antriebsart | Metabo Elektromotor | Pneumatikmotor | Hydraulikmotor |
| Leistung | 3,22 PS / 2,4 kW | 3,75 PS / 2,76 kW | 10 PS / 7,5 kW |
| Luftverbrauch | N/A | 2,8 m³/min bei 0,6 MPa | N/A |
| Spannung | 220-240 V, 50/60 Hz | N/A | 380 V, 50/60 Hz |
| Arbeitsbereich (OD) | 159-325 mm (6"-12") | 159-325 mm (6"-12") | 159-325 mm (6"-12") |
| Wandstärke (Standard) | ≤30 mm | ≤30 mm | ≤30 mm |
| Wandstärke (Schwerwandig) | 200 mm | 200 mm | 200 mm |
| Vorschubgeschwindigkeit | 0,083 mm/Umdrehung | 0,083 mm/Umdrehung | 0,083 mm/Umdrehung |
Produktvorteile
Warum die OD325 Rohrschneide- und Anfasmaschine wählen?
- Kaltbearbeitung für Präzisionsschweißnähte: Die OD325 verwendet ein Kaltbearbeitungsverfahren, das thermische Verformungen vermeidet und Materialverhärtung verhindert, um jedes Mal saubere und präzise Schweißnähte zu gewährleisten.
- Hochpräzise Kaltbearbeitung: Diese Rohranfasmaschine verwendet fortschrittliche Kaltbearbeitungstechnologie, um Wärmeformung und Materialverhärtung zu verhindern und eine glatte, präzise Schweißvorbereitung für eine Vielzahl von Rohrprojekten zu gewährleisten.
- Breite Materialkompatibilität: Entwickelt für Rohre aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl und legiertem Stahl, bietet sie zuverlässige Leistung in Branchen wie Öl & Gas, Chemieanlagen, Energieerzeugung und industrielle Wartung.
- Vielseitige Werkzeugoptionen: Unterstützt V- und J-Anfasungen, Planen, Bohren und Anfasen mit austauschbaren Schneidwerkzeugen, was den Bedienern die Flexibilität gibt, verschiedene Rohrprofile und Projektanforderungen zu bewältigen.
- Großer Rohrdurchmesserbereich: Erhältlich in mehreren Modellen für kleine bis große Rohrdurchmesser, um vielfältige Projektanforderungen effizient zu erfüllen.
- Flexible Antriebslösungen: Angeboten mit pneumatischen, hydraulischen oder elektrischen Antrieben zur Anpassung an unterschiedliche Arbeitsbedingungen und betriebliche Präferenzen.
Modellbezeichnung
Auswahltabelle für Rohrschneide- und Anfasmaschinen
| Modell | Arbeitsbereich (mm) | Arbeitsbereich (Zoll) | Werkzeugschlitten |
|---|---|---|---|
| OD-89 | 18-89 mm | 0,7"-3,5" | 1" |
| OD-168 | 50-168 mm | 2"-6" | 3" |
| OD-230 | 80-230 mm | 3"-8" | 3" |
| OD-275 | 114-275 mm | 5"-10" | 3" |
| OD-325 | 159-325 mm | 6"-12" | 3" |
| OD-377 | 200-377 mm | 8"-14" | 3" |
| OD-426 | 273-426 mm | 10"-16" | 3" |
| OD-457 | 300-457 mm | 12"-18" | 3" |
| OD-508 | 355-508 mm | 14"-20" | 3" |
| OD-560 | 400-560 mm | 16"-22" | 3" |
| OD-610 | 457-610 mm | 18"-24" | 3" |
| OD-660 | 500-660 mm | 20"-26" | 3" |
| OD-715 | 560-715 mm | 22"-28" | 3" |
| OD-762 | 600-762 mm | 24"-30" | 3" |
| OD-830 | 660-830 mm | 26"-32" | 4" |
| OD-914 | 762-914 mm | 30"-36" | 4" |
| OD-1066 | 914-1066 mm | 36"-42" | 4" |
| OD-1230 | 1066-1230 mm | 42"-48" | 4" |
Anwendungen in der chemischen Industrie
In der chemischen und petrochemischen Industrie sind die Sicherheit von Rohrleitungen und die Dichtleistung aufgrund des Transports von korrosiven, unter Hochdruck stehenden und brennbaren Medien von entscheidender Bedeutung. Eine Rohranfasmaschine bietet präzise Kaltbearbeitung und Anfasvorbereitung, die hochwertige Schweißnähte gewährleistet und das Risiko von Leckagen und Betriebsunterbrechungen minimiert.
Im Gegensatz zum Brennschneiden vermeidet der Kaltbearbeitungsprozess Funken, Hitzeschäden und Materialverhärtung, was in gefährlichen chemischen Umgebungen mit strengen Sicherheitsstandards unerlässlich ist. Ob bei geplanten Wartungsarbeiten, Notabschaltungen oder Anlagenexpansionen ermöglicht die Maschine den Bedienern, Rohrleitungen schnell und präzise vorzubereiten, selbst auf engstem Raum oder an erhöhten Arbeitsplätzen.
Ihr Klappenschalendesign ermöglicht die Montage vor Ort, ohne die Rohrleitung demontieren zu müssen, was Zeit spart und Produktionsunterbrechungen reduziert. Mit mehreren Antriebsoptionen – pneumatisch, hydraulisch oder elektrisch – passt sich die Anfasmaschine an unterschiedliche Arbeitsbedingungen in Chemieanlagen an. Kompakt, tragbar und zuverlässig ist sie die bewährte Lösung zur Aufrechterhaltung der Rohrleitungsintegrität und zur Gewährleistung eines reibungslosen, sicheren Betriebs in chemischen Verarbeitungsanlagen.
Häufig gestellte Fragen
F1: Was ist der Unterschied zwischen dem Stahlkörper und dem Aluminiumkörper im Klappenschalendesign?
A: Die Stahlkörperversion bietet höhere Festigkeit und längere Lebensdauer und eignet sich für das schwere Schneiden von dickwandigen legierten Rohren. Die Aluminiumkörperversion ist leicht und einfacher zu handhaben, insbesondere für Arbeiten in großer Höhe oder auf engstem Raum.
F2: Wie wähle ich zwischen pneumatischen, elektrischen und hydraulischen Antriebsoptionen?
A: Pneumatische Antriebe sind explosionsgeschützt und für gefährliche Umgebungen geeignet, erfordern jedoch eine zuverlässige Druckluftversorgung. Elektrische Antriebe, wie Metabo-Motoren, sind vielseitig und weit verbreitet für Werkstatt- und Anlagenwartung, bieten hohes Drehmoment und flexible Bedienung. Hydraulische Antriebe liefern die leistungsstärkste Leistung und sind ideal für schwere Schneidarbeiten oder Langzeitbetrieb. Sie erfordern jedoch eine externe hydraulische Stromversorgung, was die Kosten erhöht und den Transport vor Ort weniger bequem macht. Großrohr-Modelle sind in der Regel mit hydraulischen Systemen ausgestattet.
F3: Kann die Maschine verschiedene Anfaswinkel ausführen?
A: Ja. Durch den Wechsel von Schneidwerkzeugen und die Anpassung der Vorschubeinstellungen kann die Maschine V- und J-Anfasungen in verschiedenen Winkeln erzeugen sowie Plan-, Bohr- und Fasenarbeiten durchführen.
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