MOQ: | 1 |
Preis: | 8000USD-32000USD |
Lieferzeit: | 5-7 Tage |
Zahlungs-Methode: | T/t |
FI40 Flanschbearbeitungsmaschine, intern montiertes, tragbares Werkzeug für die Flanschbearbeitung vor Ort
Die FI40 Flanschbearbeitungsmaschine ist ein robustes, intern montiertes Werkzeug, das für die präzise Flanschbearbeitung und -bearbeitung vor Ort konzipiert wurde. Mit einem Arbeitsbereich von 6 Zoll bis 40 Zoll (153–1000 mm) ist diese tragbare Flanschbearbeitungsmaschine ideal für die Aufarbeitung von Flanschen mit flacher Oberfläche, erhöhter Oberfläche (RF), Ringdichtungsfuge (RTJ) und kundenspezifischen Nuten. Sie stellt Dichtflächen in Übereinstimmung mit den ASME B16.5-Standards wieder her und ist damit eine bewährte Lösung in der Öl- und Gasindustrie, der Energieerzeugung, in Chemieanlagen und bei Wartungsarbeiten auf See.Die FI40 ist mit einer modularen Struktur für Portabilität und schnellen Aufbau ausgestattet und mit pneumatischen oder elektrischen Servoantrieben erhältlich, um den verschiedenen Bedingungen vor Ort gerecht zu werden.
SPEZIFIKATIONEN
Artikel
FI40P (Pneumatisch) | FI40E (Elektrisch) | Antriebsart |
---|---|---|
Pneumatikmotor (2,2 PS / 1,7 kW) | Panasonic Servomotor (2,2 PS / 1,7 kW) | Luftverbrauch |
1,8 m³/min bei 0,6 MPa | K.A. | 220–240 V, 50/60 Hz |
K.A. | 220–240 V, 50/60 Hz | Bearbeitungsdurchmesser |
153–1000 mm (6"–40") | ID-Montagebereich | ID-Montagebereich |
145–910 mm (3,78"–28,35") | Vorschubgeschwindigkeit | Vorschubgeschwindigkeit |
0,11,0,14,0,17,0,23,0,37,0,5 mm/Umdrehung | 0,11,0,14,0,17,0,23,0,37,0,5 mm/Umdrehung | Drehzahl |
10-33 U/min | 0-40 U/min | Versandgewicht |
310 kg | 350 kg | Versandabmessungen |
1250×640×605 mm | 1250×640×775 mm | HAUPTMERKMALE |
Großer Bearbeitungsbereich
Bearbeitet Flansche von 6" bis 40", wodurch der Bedarf an mehreren Maschinen minimiert und die Ausrüstungskosten gesenkt werden.
Zwei Antriebsoptionen
Bietet Flexibilität mit pneumatischem Modec-Antrieb oder elektrischem Panasonic-Servomotor, geeignet für verschiedene Anwendungen vor Ort.
Hohe Bearbeitungsgenauigkeit
Verwendet hochpräzise NSK-Lager und ein langlebiges "V"-Linearführungssystem, das gleichmäßige und glatte Bearbeitungsergebnisse liefert.
Sechs kontinuierliche Vorschubeinstellungen
Liefert ein präzises spiralförmiges Finish im Grammophonstil und gewährleistet eine hervorragende Dichtungsleistung nach der Bearbeitung.
360° schwenkbarer Werkzeugträger
Ermöglicht Mehrwinkel-Schneiden und Nutbearbeitung für komplexe Flanschgeometrien.
Tragbar und langlebig
Kompaktes Design für einfachen Transport. Wird mit einem wasserdichten Stahlkoffer für sichere Aufbewahrung und raue Einsatzbedingungen geliefert.
Drei verstellbare Montagebasen
Ermöglicht schnelles internes Spannen und präzises Ausrichten an Flanschen unterschiedlicher Größe und Position.
AUSWAHLTABELLE FÜR FLANSCHBEARBEITUNGSMASCHINEN
Modell
Bearbeitungsdurchmesserbereich |
ID/OD-Montagebereich |
Antriebsart |
FI14M |
1,07" bis 14" |
(27,2–355,6 mm) 1,07" bis 10,63" |
(27,2–270 mm) Manuell |
FE12P |
0–12" |
(0–305 mm) 2–17,7" |
(50–450 mm) Elektrischer Servomotor (1,0 kW) |
FI26E |
0–12" |
(0–305 mm) 2–17,7" |
(50–450 mm) Elektrischer Servomotor (1,0 kW) |
FI40P |
4,72–27,56" |
(120–700 mm) 3,78–28,35" |
(96–720 mm) Elektrischer Servomotor (1,0 kW) |
FI26E |
4,72–27,56" |
(120–700 mm) 3,78–28,35" |
(96–720 mm) Elektrischer Servomotor (1,0 kW) |
FI40P |
6–40" |
(153–1000 mm) 5,7–35,8" |
(145–910 mm) Elektrischer Servomotor (1,5 kW) |
FI40E |
6–40" |
(153–1000 mm) 5,7–35,8" |
(145–910 mm) Elektrischer Servomotor (1,5 kW) |
FI60P |
12,6–59" |
(320–1500 mm) 11,4–57" |
(290–1450 mm) Elektrischer Servomotor (3,0 kW) |
FI80E |
12,6–59" |
(320–1500 mm) 11,4–57" |
(290–1450 mm) Elektrischer Servomotor (3,0 kW) |
INDUSTRIEN UND ANWENDUNGEN |
26,34–80" |
(670–2032 mm) 31,1–74,8" |
(790–1900 mm) Elektrischer Servomotor (3,0 kW) |
FI80E |
26,34–80" |
(670–2032 mm) 31,1–74,8" |
(790–1900 mm) Elektrischer Servomotor (3,0 kW) |
INDUSTRIEN UND ANWENDUNGEN |
Die FI40 Flanschbearbeitungsmaschine wurde für die präzise Oberflächenbearbeitung von Flanschen in den anspruchsvollsten Industrieumgebungen entwickelt. Sie wurde für die Bearbeitung von Großflanschen vor Ort konzipiert und bietet eine unübertroffene Leistung in einer Vielzahl von Sektoren. Ihre intern montierte Konfiguration, die hohe Bearbeitungskapazität (6"–40") und das tragbare Design machen sie ideal für geplante Wartungsarbeiten und Notfallreparaturen von Flanschen.
Öl- und Gasindustrie
Die FI40 wird häufig für Flanschbearbeitungsarbeiten während von Turnarounds, Pipeline-Wartungen und Anlagenüberholungen eingesetzt. Sie bearbeitet Flansche an Öltransmissionsleitungen, Gasaufbereitungsanlagen, Separatoren, Wärmetauschern und anderen kritischen Drucksystemen — und stellt sicher, dass die Flanschoberflächen wieder der ASME B16.5-Konformität entsprechen, um eine leckagefreie Abdichtung zu gewährleisten.
Energieerzeugung
Von fossilen Brennstoffkraftwerken über Kernkraftwerke bis hin zu Anlagen für erneuerbare Energien führt die FI40 eine genaue Flanschbearbeitung an Hochdruckdampfleitungen, Turbinengehäusen, Kondensatoranschlüssen und Wärmerückgewinnungssystemen durch. Ihre Präzisionsvorschübe und die starre Montagebasis tragen dazu bei, Ausfallzeiten während geplanter Ausfälle zu reduzieren.
Chemische und petrochemische Anlagen
Korrosive Umgebungen in Chemieanlagen verschlechtern häufig die Flanschoberflächen. Die FI40 bietet eine präzise Bearbeitung vor Ort für Flansche in Reaktoren, Destillationskolonnen, Prozessrohren und Druckbehältern — und unterstützt die sichere und effiziente Wiederinbetriebnahme.
Schiffbau und Wartung von Schiffen
Der FI40 Flanschbearbeiter ist ideal für Werften und Offshore-Plattformen, da er kompakt genug für beengte Maschinenräume und robust genug für Arbeiten an Deck ist. Er stellt beschädigte Flanschflächen an Rohrleitungen, Ventilen und Meerwassersystemen wieder her, was für Inspektionen zur Klassenzulassung und die Integrität des Schiffes unerlässlich ist.
Herstellung von Industrieanlagen
In der Herstellung von Schwergeräten, bei der große Flansche an Pumpen, Kompressoren und Hydrauliksystemen verwendet werden, wird die FI40 für die Oberflächenvorbereitung, die Fertigstellung von Schweißnähten und die Bearbeitung von Dichtungsnuten vor der Endmontage eingesetzt — um die richtige Ausrichtung und Abdichtung zu gewährleisten.
Offshore- und Unterwasseranwendungen
Korrosion und mechanischer Verschleiß sind in Offshore-Anlagen üblich. Die FI40 ist für die modulare Demontage und den Transport optimiert, so dass Techniker Flanschreparaturen an FPSOs, Plattformen und Unterwasserausrüstung mit minimalen Störungen durchführen können.