2025-12-13
RTJ Flansch Reparatur – Vor-Ort-Bearbeitung von Ring Type Joint Flanschen
RTJ-Flansche (Ring Type Joint) werden häufig in Hochdruck- und Hochtemperatur-Rohrleitungssystemen eingesetzt und sind damit eine Standardwahl für Flansche gemäß API-Spezifikation. Typische Anwendungen sind Ölfeldventile, Rohrleitungssysteme, Druckbehälter und andere kritische Industrieanschlüsse, bei denen eine leckagefreie Leistung unerlässlich ist.
Im Gegensatz zu Flachflanschen (FF) oder Hochflanschen (RF) verwenden RTJ-Flansche eine Metallringdichtung, die in einer präzise bearbeiteten Nut sitzt, um eine Metall-auf-Metall-Dichtung zu bilden.
Hauptmerkmale von RTJ-Flanschen
Diese Eigenschaften machen RTJ-Flansche ideal für anspruchsvolle Betriebsbedingungen.
Vor-Ort-Bearbeitung von RTJ-Flanschnuten
Die RTJ-Nutabmessungen müssen den ASME B16.5-Standards entsprechen. Diese Arbeiten können vor Ort mit tragbaren Flanschbearbeitungsmaschinen durchgeführt werden, wodurch die Demontage des Flansches entfällt und die Ausfallzeiten reduziert werden.
Flanschbearbeitungsmaschinen von MT Portable Machines sind so konzipiert, dass sie RTJ-Nuten ohne zusätzliche optionale Anbauteile bearbeiten können, was eine effiziente und genaue Reparatur vor Ort gewährleistet.
RTJ-Bearbeitungsmöglichkeiten
Tragbare Flanschbearbeitungsmaschinen verwenden typischerweise eines von zwei Axialvorschubsystemen, um die erforderlichen 23° Dichtflächen zu erzeugen:
Automatischer Axialvorschub
Ideal für die Präzisionsbearbeitung von RTJ und Arbeiten mit langer Dauer.
Typische Modelle: FI40, FI60, FI80
Striker (Kick-Feed)-Axialvorschub
Die Axialbewegung wird durch einen Striker-Mechanismus oder manuell durch den Bediener gesteuert.
Typische Modelle: FE12, FI26
Beide Systeme unterstützen auch den manuellen Vorschub für Feineinstellungen.