Schwere mechanische Werkzeugschieber: Module mit hoher Steifigkeit für Split-Frame-Rohr-Clamshells

Mechanische Werkzeugschlitten für hohe Beanspruchung: Module mit hoher Steifigkeit für Rohrschalen mit geteiltem Rahmen

Um eine makellose geometrische Genauigkeit bei Hochdruckrohren mit dicken Wänden zu erreichen, ist ein Schneidmechanismus erforderlich, der strukturelle Vibrationen vollständig eliminiert. Die Premium-Reihe von Hochleistungs-Werkzeugschlitten von MT ist so konzipiert, dass sie sich nahtlos in unsere tragbaren Schneid- und Anfasmaschinen mit geteiltem Rahmen integrieren lässt und eine automatische, freihändige radiale Vorschubverfolgung unter extremen Schnittlasten ermöglicht.

Diese Werkzeugschlittenbaugruppen bestehen aus einem robusten Hauptgehäuse aus hochfestem Stahl und präzisionsgefertigten Führungsringen und bieten die enorme strukturelle Steifigkeit, die erforderlich ist, um hohen Schnittdrehmomenten standzuhalten. Sie sind die ideale Lösung für Hersteller in der Schwerindustrie, die die Toleranzen in der Werkstatt auch unter rauen Feldbedingungen vor Ort einhalten möchten.

Kernkompetenzen des Ingenieurwesens und technische Konfigurationen

Automatisierter mechanischer Vorschub: Verfügt über einen synchronisierten Sternrad-Vorschubmechanismus, der den Schneideinsatz bei jeder Drehung automatisch vorschiebt, wodurch manuelle Spurfehler vermieden und die Sicherheit des Bedieners maximiert wird.

Ergonomie bei geringem Freiraum: Für Umgebungen mit begrenztem Platzangebot stehen speziell entwickelte Kompaktprofile zur Verfügung, die Hochleistungsschneiden in engen Rohrgestellen und komplexen Strukturverteilern ermöglichen.

Überlegenheit bei der Profilierung dicker Wandungen: Entwickelt für die Bewältigung großer Radialkräfte und ermöglicht gleichzeitiges Hochgeschwindigkeitsschneiden, tiefes Senken und komplexe zusammengesetzte J-Fase-Schweißnahtenvorbereitungen an Legierungen mit hoher Dicke.

Durchbiegungsfreie Ausrichtung: Die vorgespannten Führungsbahnen im Werkzeugschlitten gleichen die axiale Durchbiegung aus und sorgen so für eine perfekt rechtwinklige, gratfreie Oberfläche, die sofort für das hochintegrierte Orbitalschweißen bereit ist.